1.浸漆烘干一體設備，由于浸漆、烘干均在同一缸內(nèi)完成，節(jié)省人力物力；

2.由于產(chǎn)品在浸漆烘干均在同一缸內(nèi)進行，不會產(chǎn)生油漆的浪費，且車間內(nèi)絕緣漆味小，減少環(huán)境的污染；

 

工藝流程：

放入產(chǎn)品-----預烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型

   產(chǎn)品放入浸漆缸預烘，開始抽真空，當浸漆缸真空度達到-0.095Mpa后，開始輸漆，當油漆液面沒過產(chǎn)品后，停止輸漆，開始浸漆，使產(chǎn)品表面在真空狀態(tài)下均勻的覆蓋一層漆，真空浸漆完成后通過貯罐真空形成負壓，把漆回收至貯罐后，開始滴漆，滴完后打開回余漆閥將余漆回凈，然后打開清洗罐清洗管道與錐底，清洗完畢后將溶劑回收至清洗罐；接著打開風機通過風力吹走產(chǎn)品上產(chǎn)生的一些粘連，2-3分鐘后開啟加熱器使產(chǎn)品開始固化，控溫時間可調(diào)，時間到后產(chǎn)品成型出缸。